ต้องใช้การรักษาพื้นผิวแบบใดสำหรับฟอสเฟต? ก่อนการรักษามีบทบาทอย่างไร?

ต้องใช้การรักษาพื้นผิวแบบใดสำหรับฟอสเฟต? ก่อนการรักษามีบทบาทอย่างไร,
ฟอสเฟตจีน, เหอเป่ย์ฟอสเฟต, ฟอสเฟต, ฟอสเฟตจีน, ผู้ผลิตฟอสเฟต, ผู้จัดจำหน่ายฟอสเฟต,
1. ข้อมูลพื้นฐาน
สูตรโมเลกุล: H3PO4
เนื้อหา: กรดฟอสฟอริกเกรดอุตสาหกรรม (85%, 75%) กรดฟอสฟอริกเกรดอาหาร (85%, 75%)
น้ำหนักโมเลกุล: 98
หมายเลข CAS: 7664-38-2
กำลังการผลิต: 10,000 ตัน/ปี
บรรจุภัณฑ์: ถังพลาสติก 35 กก., ถังพลาสติก 300 กก., ถังตัน
2. มาตรฐานคุณภาพสินค้า

3. การใช้งาน
เกษตรกรรม: กรดฟอสฟอริกเป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับการผลิตปุ๋ยฟอสเฟต (ซุปเปอร์ฟอสเฟต, โพแทสเซียมไดไฮโดรเจนฟอสเฟต ฯลฯ )) วัตถุดิบ
อุตสาหกรรม: กรดฟอสฟอริกเป็นวัตถุดิบเคมีที่สำคัญและหน้าที่หลักมีดังนี้:
1. รักษาพื้นผิวโลหะและสร้างฟิล์มฟอสเฟตที่ไม่ละลายน้ำบนพื้นผิวโลหะเพื่อป้องกันโลหะจากการกัดกร่อน
2. ผสมกับกรดไนตริกเป็นสารเคมีขัดเงาเพื่อปรับปรุงความเรียบเนียนของพื้นผิวโลหะ
3. ฟอสเฟตเอสเทอร์ วัตถุดิบสำหรับการผลิตผงซักฟอกและยาฆ่าแมลง
4. วัตถุดิบสำหรับการผลิตสารหน่วงไฟที่มีฟอสฟอรัส
อาหาร: กรดฟอสฟอริกเป็นหนึ่งในวัตถุเจือปนอาหาร ใช้ในอาหารเป็นสารเปรี้ยวและสารอาหารของยีสต์ Coca-Cola มีกรดฟอสฟอริกฟอสเฟตยังเป็นวัตถุเจือปนอาหารที่สำคัญและสามารถใช้เป็นอาหารเสริมได้
พื้นผิวโลหะ “การบำบัดด้วยฟอสฟอริฟิเคชั่น” สิ่งที่เรียกว่าฟอสฟอรัสหมายถึงวิธีการสร้างชิ้นงานโลหะผ่านสารละลายที่เป็นกรดที่มีเกลือไดไฮโดรเจนฟอสเฟต และวิธีการสร้างชั้นเมมเบรนฟอสเฟตที่ไม่ละลายน้ำที่มีความเสถียรบนพื้นผิวเพื่อสร้างปฏิกิริยาทางเคมี เมมเบรนเรียกว่าฟิล์มฟอสฟอรัม วัตถุประสงค์หลักของฟิล์มฟอสฟอรัสคือเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของฟิล์มเคลือบและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบ มีหลายวิธีในการเติมฟอสฟอรัส ตามอุณหภูมิในระหว่างการฟอสฟอรัส มันสามารถแบ่งออกเป็นฟอสฟอรัสอุณหภูมิสูง (90-98 ° C) ฟอสฟอรัสอุณหภูมิปานกลาง (60-75 ° C) ฟอสเฟตอุณหภูมิต่ำ (35-55 ° C) และฟอสฟอรัสอุณหภูมิห้อง N
เทคโนโลยีการสร้างฟิล์มฟิล์มฟอสฟอรัสใช้กันอย่างแพร่หลายในอเมริกาเหนือและประเทศในยุโรป การใช้เทคโนโลยีการสร้างฟิล์มจะขึ้นอยู่กับลักษณะของฟิล์มฟอสเฟตนั่นเอง ฟิล์มฟอสฟอรัสมีความบาง โดยทั่วไปจะเป็น 1-4g/m2 ซึ่งไม่เกิน 10g/ M2 พื้นที่รูพรุนอิสระมีขนาดใหญ่ และตัวฟิล์มเองก็มีความต้านทานการกัดกร่อนจำกัด บางชนิดมีสนิมเหลืองอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง หลังจากฟอสฟอรัสเซชัน การทำทู่และการบำบัดแบบปิดสามารถถูกออกซิไดซ์เพิ่มเติมโดยโลหะที่สัมผัสในรูขุมขนของฟิล์มฟอสฟอรัส หรือชั้นทู่จะถูกสร้างขึ้น ผลออกซิเดชันทำให้ฟอสเฟตคงตัวในบรรยากาศ

ฟิล์มแปลงฟอสเฟตใช้ในเหล็ก อลูมิเนียม สังกะสี แคดเมียม และโลหะผสม ซึ่งสามารถใช้เป็นชั้นกลั่นขั้นสุดท้ายหรือเป็นชั้นกลางของชั้นปกปิดอื่นๆ บทบาทของมันมีดังต่อไปนี้

แม้ว่าการปรับปรุงฟิล์มฟอสฟอรัสจะบางเนื่องจากเป็นชั้นแยกที่ไม่ใช่โลหะที่ไม่นำไฟฟ้า แต่ก็สามารถเปลี่ยนตัวนำละเอียดของพื้นผิวของชิ้นงานโลหะให้เป็นตัวนำที่ไม่พึงประสงค์ได้ ยับยั้งการก่อตัวของไมโครไฟฟ้าบนพื้นผิวของ ชิ้นงานโลหะการกัดกร่อนของฟิล์มเคลือบ ตารางที่ 1 แสดงรายการผลกระทบของฟิล์มฟอสเฟตต่อความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะ
การปรับปรุงฟิล์มยึดเกาะระหว่างเมทริกซ์กับสารเคลือบหรือชั้นตกแต่งออร์แกนิกอื่นๆ ถือเป็นโครงสร้างโดยรวมที่แน่นหนาซึ่งผสมผสานการผสมผสานที่ลงตัว ไม่มีขอบเขตที่ชัดเจนในช่วงเวลานั้น คุณสมบัติที่มีรูพรุนของฟิล์มฟอสฟอรัสทำให้สารปิด สารเคลือบ ฯลฯ เจาะเข้าไปในรูขุมขนเหล่านี้ และผูกเข้ากับเมมเบรนฟอสฟอริไดซ์อย่างใกล้ชิด เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ

ให้ฟิล์มฟอสฟอรัสที่พื้นผิวสะอาดสามารถเจริญเติบโตได้บนพื้นผิวชิ้นงานโลหะเท่านั้น โดยไม่มีมลภาวะจากน้ำมันและชั้นที่ปราศจากสนิม ดังนั้นชิ้นงานโลหะที่มีฟอสฟอรัสจึงสามารถให้พื้นผิวที่สะอาด สม่ำเสมอ ปราศจากไขมันและเป็นสนิมได้